随着汉钢公司8万立方转炉煤气柜检修序幕的拉开,烧结工序生产面临着巨大的挑战。为了保证在转炉煤气无法正常供应时烧结机点火料面达到最佳的湛蓝状态,烧结厂集中力量稳定生产,并制定了强有力的措施,在保证料面最佳点火效果的前提下将煤气消耗降至最低。
“双勤”确保排水系统畅通。在没有转炉煤气供应的情况下,高炉煤气的高质量供应尤显重要。为了降低煤气中水含量,在防护措施严格落实的前提下,该厂要求每班加大班中煤气系统排水作业频次,将每班2次排水作业增加至4次。同时为了确保排水系统运行正常,煤气作业人员加强了煤气脱水器运行情况的巡查,及时消除系统隐患,确保排水系统运行正常,保证煤气质量。
坚持厚料层操作,缩短点火距离。在转炉煤气停供后,该厂更加坚定了厚铺慢转的操作思路不动摇。烧结机料层在原有基础上提升50-100mm,同步控制烧结机配料流量10-20t/h,同时降低烧结机运行速度,通过上述调整,烧结机点火时间较之前延长2s,点火料面颜色有了很大的改观,同时也确保了料面烧结矿质量的稳定,为下道工序的稳定生产奠定了坚实基础。
下阶段,烧结厂将继续开足马力,扎实开展经济烧结,将降本增效工作与生产组织深度融合,进一步降低工序能耗,积极配合公司打造“绿色工厂”,不断强化“低成本”的发展理念,助力公司可持续高质量发展再上新台阶。(孙宁)
责任编辑:孟雄薇
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