正值“大干二季度·冲刺硬过半”劳动竞赛关键期，宝塔采油厂锚定生产目标，将精细化管理深度融入生产全流程，聚焦注水提质、污水稳运、修井安保、井场创优等领域精准发力，层层压实责任、步步深挖潜力，用精细化施策破解生产痛点，以实干实绩冲刺“硬过半”目标。
宝塔采油厂麻科义采油队丛34注水站注水工康霞核查当日注水量完成情况。任剑/摄
“劳动竞赛是提振士气、提质增效的主战场，我们以精细化管理为重要抓手，抓实每一项工序、把控每一个指标、守住每一道关口，全方位提升生产运行质效，坚决打赢二季度攻坚硬仗。”该厂生产运行科负责人高侯林的话语，道出了全体干部员工的攻坚决心。竞赛启动以来，该厂第一时间细化方案、分解指标、压实责任，紧扣稳产增效、安全环保、标准化建设核心任务，明确攻坚方向、细化奖惩机制，引导全员凝聚“比学赶超、争先创优”的奋进合力，让劳动竞赛真正走深走实、见行见效。
水驱开发是油田稳产增效的关键支撑，该厂以竞赛为契机，全面开展注水系统提质行动，将水源预处理、药剂投加、滤料净化、管线运维等全链条流程细化规范，构建起全过程闭环式注水管控体系。一线员工每日常态化开展水质取样监测与隐患排查，紧盯悬浮物、含油量等核心指标，动态优化水处理工艺，从严把控注水进站、输送、入井每一道关口，用高标准水质治理减少地层伤害、延缓设备损耗，持续激活油藏活力，为油田长期稳产筑牢水驱保障。
宝塔采油厂机修车间车工刘延龙车平管，确保水平井新井安装顺利完成。任剑/摄
守护环保底线与保障生产平稳，始终是该厂精细化管理的重中之重。立足污水处理工艺特点，该厂聚焦指标管控、方案落地、工艺优化三大环节，细化岗位标准、压实全员责任，全力保障污水处理系统高效运转。生产岗位加密巡检与取样核验频次，专人定点盯守各处理单元，实时监测水质指标，做到异常隐患早发现、早处置，从源头杜绝超标风险；同时结合现场工况，完善作业、运维、应急全套标准化方案，让污水处置工作有章可循，实现生产质效与环保水平双向提升。
修井作业风险高、管控严，该厂坚持严字当头、细字落地，推行修井全链条精细化风险管控，织密立体化安全防护网。作业前，安全专班牵头开展风险辨识，精准排查各类隐患，量身制定防控措施与应急预案；作业中，现场管理人员全程跟班监督，严查违章操作、紧盯设备运行，确保作业合规有序；作业后，建立隐患整改闭环台账，复盘流程、梳理短板，坚决实现隐患清零。依托“党建+安全”模式，各修井现场设立党员安全责任区，党员带头查隐患、反违章、保安全，以先锋力量带动全员筑牢安全防线。
宝塔采油厂机修车间焊工高三晓焊接地埋罐。任剑/摄
该厂将HSE体系建设与6S精益管理深度融合，抓实井场精益升级，推进井场标准化改造。各采油队落实拉网式排查、清单化整改、闭环式验收机制，科学划分功能区域、明确管理责任，实现现场管理无死角。员工日常巡检严格执行“一查二清三紧固”流程，排查井口跑冒滴漏、设备老化等隐患，清理杂物、规范工具、完善标识，常态化检修消防与应急设施。目前，6S管理与HSE现场执行情况已纳入竞赛每日考核、每周评比，以正向激励倒逼现场管理提质，井场环境与安全管控水平持续升级。
下一步，该厂将持续深化精细化管理体系建设，巩固攻坚成果，优化生产运行模式、深挖增产潜力，以久久为功的坚守、真抓实干的作风，全力保障原油生产平稳高效推进。（通讯员 白莎莎 张晔）
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