今年以来，延长油田公司吴起采油厂紧扣高质量发展主线，筑牢安全防线、强化科技赋能、深化制度创新，锚定“三零”目标，着力构建“大安全”格局。以HSE体系建设为统领，该厂坚持强基础、严监管、抓本质、保生态、建长效，全力打造安全生产示范标杆采油厂，一批以科技赋能、制度创新为核心的安全管理举措在基层落地生根，显著提升了巡检质量与责任落实水平。
吴起采油厂在长官庙联合站，一名巡检员掏出防爆手机，对准设备上的二维码轻轻一扫，设备状态、检查标准、历史记录等信息立刻清晰弹出。王伟/摄
在长官庙联合站的设备区，阳光洒在锃亮的管线与阀门上，一名巡检员掏出防爆手机，对准设备上的专属二维码轻轻一扫，设备运行状态、标准化检查清单、历史巡检记录等信息瞬间清晰呈现在屏幕上。他俯身查看压力表数值，指尖抚过管线接口排查渗漏，逐项核对标准、拍摄现场实景、快速上传系统——短短一分多钟，一次规范有序的标准化巡检便顺利完成。这便是该厂在基层推行的“一点四检”安全巡检码，正以数字化手段改写着传统巡检模式。
如今，长官庙联合站内每一个关键设备巡检点，都贴有独一无二的二维码标识，彻底摒弃了过去“巡检靠记忆、记录靠补填”的粗放模式，取而代之的是“一点一码、内容标准化、流程刚性化”的全新管理体系。系统严格锁定每两小时一次的巡检频次，巡检人员必须抵达现场、扫码确认、拍照留痕，缺一不可，否则无法完成有效巡检。“以前巡没巡、查没查，全凭个人自觉，难免有松懈的时候；现在扫码留痕，系统全程记录。”联合站负责人刘玉真介绍道。数字化手段不仅守住了巡检的真实性与可追溯性，更给安全责任的落地装上了数字化“硬约束”，让每一次巡检都有迹可循、有据可查。
吴起采油厂吴仓堡采油队，全队6条输油管线由班子成员“一对一”承包，真正实现“条条管线有管家、人人肩上有担子”。朱治龙/摄
不止是联合站的设备巡检，在吴仓堡采油队的野外输油管线旁，安全管理的升级同样亮眼。面对输油管线里程长、分布广、风险点分散的实际难题，该厂在该队创新推行“线长制+企业微信刚性打卡”模式，将全队6条输油管线交由班子成员“一对一”承包管控，真正实现“条条管线有管家、人人肩上有担子”。
“以前管线巡查，走没走完一圈、查没查到隐患，谁也说不清；现在不一样了，每次巡查必须通过企业微信实时打卡，系统自动生成带时间、带定位的电子记录，既不能补录，也无法造假，后台一眼就能看清巡查轨迹。”吴仓堡采油队负责人高东锋指着手机里的巡查记录介绍道。从“软要求”到“硬约束”，这一模式将管线巡查、记录、追溯串联成完整闭环，硬生生堵住了巡查“走过场”的漏洞，为输油管线安全运行筑起一道坚实的数字“防火墙”。
科技赋能提效，制度创新固本，该厂更注重从“人”的层面筑牢安全根基，推动安全管理从“被动应对”向“主动防控”转变。在薛岔作业区，微信工作群成了安全学习的“移动课堂”，工作人员每日定时推送隐患判定标准、岗位安全须知和温馨提示，用通俗易懂的语言引导岗位人员摒弃侥幸心理、克服麻痹思想，坚持“每日一学、每日一提”，让安全意识真正内化于心、外化于行，融入岗位操作的每一个细节。
吴起采油厂薛岔作业区对排查出的隐患逐一建档登记，明确责任人、整改措施和时限，严格执行“发现—交办—整改—复查—销号”的全流程闭环管理。朱治龙/摄
在隐患排查治理上，该作业区始终坚持全覆盖、无死角，对排查出的每一处隐患，都逐一建档登记，明确责任人、整改措施和完成时限，严格执行“发现—交办—整改—复查—销号”的全流程闭环管理，决不允许敷衍整改、拖延整改。“安全无小事，隐患零容忍，我们必须做到隐患清零见底，才能让职工安心上岗、让生产安全有序。”作业区负责人周恩甲语气坚定，话语里满是对安全工作的敬畏与担当。
从长官庙联合站的“一点四检”二维码巡检，到吴仓堡采油队的“线长制+企业微信刚性打卡”，再到薛岔作业区的每日安全学习与隐患闭环管理，吴起采油厂以科技与制度双轮驱动，将安全管理的“硬约束”转化为一线生产的“软实力”，推动安全生产从“被动应对”稳步迈向“主动防控”。（通讯员 朱治龙）
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