走进咸阳圣亚机电设备有限公司一车间，三条智能化生产线正高速运转，桁架机器人精准抓取零件，天轨机器人沿着设定路线自动上下料——这里几乎看不到人工操作，只有设备状态灯在安静闪烁。这家成立二十余年的机械制造企业，正以“人工智能+制造”改写自己的故事。
圣亚机电2005年成立时，只做单工序粗加工。如今已拥有8条智能化生产线、200余台智能装备，产品涵盖重卡、轻卡变速箱、缓速器等20个系列500余个品种，是法士特、正泰电气等链主企业的供应商。
然而，在2021年前后，传统制造模式的瓶颈让圣亚机电倍感压力。“技术工人难招，质量管控也跟不上，成本高、利润薄，我们压力非常大。”圣亚机电总经理雷非回忆道。这些问题并非圣亚机电独有，而是传统制造企业的普遍困境，针对这些共性问题，秦都区工信局组织圣亚机电等辖区企业代表前往深圳、浙江等地，走进华为、老板厨具等先进企业现场学习，借鉴数字化转型与智能制造的前沿经验。正是这些痛点和外出学习的启发，圣亚机电重新调整了发展思路，制定了“数字化基础建设-网络化集成-人工智能应用”三步走战略。方向有了，但光靠企业自己，资金、技术、政策支持都跟不上。
企业主动将困境与思路向秦都区工信局汇报。区工信局通过“一对一”辅导帮助企业梳理申报思路，上门解读智能工厂梯度培育政策，邀请专家为企业“把脉问诊”。了解到圣亚机电在推进智能化改造，区工信局又帮助对接技改补贴和数智赋能专项资金的申报，企业也积极配合提供材料、参与评审，形成了政企双向奔赴的良性互动。
在这些服务支撑下，企业的转型一步步落了地。“自从我们后轴承座产线引入桁架机器人后，产能提升35%，一次合格率高达98.6%；天轨机器人加工中心实现‘无人化’生产，产能提升30%，人工成本锐减60%。”雷非介绍道。此外，智慧能源系统每年节约标准煤120吨，企业因此获评省级“绿色工厂”。如今，企业已取得省级专精特新企业、市级企业技术中心、高新技术企业、咸阳市市长质量奖提名奖等荣誉。目前，企业正在积极申报省级先进智能工厂，已成为法士特的重点供应商，同时也是西电集团、正泰电气的供应商——这三家链主企业均为秦都本土企业，形成了紧密的本地配套协作生态。
据了解，近年来秦都区在智能工厂梯度培育、政策资金争取、精准辅导服务等方面持续发力，通过“一对一”辅导、现场观摩会、产链智创提升中心等举措，帮助圣亚机电、勃力模具、蓝博机械等一批又一批传统企业迈过转型门槛。截至目前，秦都区已有基础级智能工厂13家、先进级智能工厂6家、卓越级智能工厂1家，走出了一条“政策+服务”双轮驱动的制造业高质量发展之路。（通讯员 晏睿仪）
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