春回大地，奋斗正当时。陕投集团赵石畔煤电历时70天的2号机组A级检修已进入最为关键的攻坚阶段，在锅炉、汽轮机、发电机“三大战役”主战场上，全体参修人员正精益求精，全力打赢这场关乎设备本质安全与长期稳定运行的硬仗。
锅炉“四管”——水冷壁、过热器、再热器、省煤器，犹如机组的“血管系统”，其健康状态直接决定运行安全。本次A修将“四管”防磨防爆检查与管排更换列为重中之重。赵石畔煤电坚持“零容忍、无死角、全覆盖”原则，在数千根管道中展开地毯式排查，不放过0.1毫米的减薄隐患。在闷热昏暗的炉膛内，检修人员汗水浸透工装，粉尘布满面庞，目光却始终如炬，紧盯每一处细节。从受热面检查、磨损管切割，到新管坡口制备、焊接及射线检测，各环节严格把关，形成高效流水作业。目前，受热面换管焊口射线检测一次合格率已超98%。
汽轮机低压缸是检修中精度要求最高、风险系数最大的设备之一。在汽机主厂房16米平台，检修现场秩序井然，检修人员正在对每一个部件进行着严苛的检查与原始数据测量。从汽封间隙的测量到轴系中心的调整，每一个数据都必须精确到丝米级。技术人员俯身于钢铁构件之间，对汽封间隙、轴系中心等关键数据进行着“丝米级”的测量与调整，严格执行工艺卡，逐项记录，从汽缸起吊到螺栓紧固，皆追求分毫不差。在这里，丰富经验与严谨科技深度融合，只为确保设备回装后，能迸发出更强劲、更平稳的动力。
发电机作为机械能转换为电能的核心设备，其检修质量直接关乎机组出力和稳定。发电机检修现场，是一场静默而关键的精细之战。抽转子、定子绕组检查、转子通风试验……每一项都是不容有失的精细操作。技术人员如同“设备医生”，对庞大机体进行深度“体检”与维护，既处理常规缺陷，也针对深度调峰等特殊工况下的潜在隐患进行专项排查。在狭小空间内，他们连续数小时保持专注，或蹲或站，运用专业仪器严密检测绝缘，以锐利目光审视每个部件状态，全力确保这颗“能量核心”修后能够安全、高效地输出电能。（通讯员 李磊 徐雪梅）
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