四季度攻坚号角已吹响，陕投集团赵石畔煤电以“煤电一体化”发展为引擎，在风险隐患管控、设备升级管理以及节能降耗方面，精耕设备精细化管理，深挖提质增效新动能。
赵石畔煤电建立机组运行状态趋势分析与劣化管理机制，实时追踪重要参数变化，增加设备设施巡视检查频次，确保设备异常“早发现、早处置”。强化日常维护力度，有效降低设备缺陷率、提升运行可靠性。持续推行日常巡检、精密诊断的双重预警机制，安排专人对关键测点、隐蔽线路开展常态化检查与隐患排查治理工作，并严格执行“小缺陷不过班、大缺陷不过夜”的原则，及时消缺率达100%。同时，注重从根源解决问题，消缺后组织专人分析深层原因，通过追溯故障源头、落实技改方案等遏制同类缺陷重复发生，既巩固消缺成果，又提升设备本质安全水平。
该公司将精细化管理理念融入工作的每个环节。在DCS技术管理上，优化控制逻辑，确保热工保护装置投入率、保护装置正确动作率、自动装置投入率达100%。在绩效激励上，建立与降本增效成果挂钩的考核机制，对在修旧利废、技术革新、合理化建议等方面表现突出的员工给予奖励，激发全员主动性和创造力，形成“人人讲节约、处处挖潜力”的良好氛围。
据悉，该公司建立动态备件数据台账，对库存备件的型号、数量、库龄、使用频率进行精准分类，对重要备件建立事故备件台账，对常用备件设定安全库存，对普通耗材简化领用流程等举措。成立QC小组，攻关技术难题，避免整台设备更换费用，有效降低生产成本，10月份累计节约成本8万余元，实现运维保障与成本控制的双向共赢。（通讯员 杨国锋）
责任编辑：宋欢
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