在延长油田公司吴起采油厂油区，数以千计的抽油机日夜不息地工作着，而在肉眼看不见的地层深处，一场以水为“墨”的革命正在悄然推进，该厂用智慧和汗水在地层间描绘着高效注水开发的新图景。
吴起采油厂以水为“墨”，在陕北高原上书写着新时代“我为祖国献石油”的美丽画卷。王伟/摄
今年以来，吴起采油厂组建了15支专业化技术团队（Ⅰ类区9个、Ⅱ类区6个），实现了技术力量从外部依赖到自主创新的转变。技术团队先后完成《投转注实施方案》《旧井挖潜实施方案》等6项关键技术方案，并通过4个Ⅱ类重点项目区综合调整治理方案评审，为高效注水开发提供了科学依据和技术支撑。
今年以来，吴起采油厂加快投转注进度，确保117口投转注井按期完成。朱治龙/摄
在综合治理方面，该厂累计调整配注量500井次，配注完成率达99.1%；高效推进117口投转注井前期工作，完成122口注水井管柱检修、54口套损井治理及808口注水井洗井作业，确保了油水井的高效稳定运行。值得一提的是，以贺阳山、薛岔示范区建设为引领，实现了泵效提升45%以上、免修期突破400天、节电率达35%以上的显著成效，为全油田精细化管理树立了标杆。
面对混注和水质两大难题，吴起采油厂将解决混注问题和提升水质工作列为年度重点任务，制定专项实施方案，全力推进精细注水示范厂建设。
吴起采油加强水质化验，并有序完成43.42公里注水管线清扫工作，力争水质达标率提升2个百分点以上。惠丹丹/摄
在混注治理方面，创新编制《吴起采油厂产出水处理优化调整方案》和《吴起采油厂解决混储混注实施方案》，计划实施13口注水井层位调整、新建2座现代化注水站、改造5项站外管线工程，最终实现产出水100%回注目标，从根本上解决混储混注问题。
水质提升工程则对标行业先进，实施47座注水站加药系统智能化改造，推进30座注水站三级沉降扩建，优化水处理工艺流程。同时计划完成43.42公里注水管线清扫工作，力争水质达标率提升2个百分点以上。
吴起采油厂先后完成6项关键技术方案，并通过4个Ⅱ类重点项目区综合调整治理方案评审，为油田高效注水开发提供了科学依据和技术支撑。王伟/摄
为加快投转注进度，吴起采油厂将确保117口投转注井按期完成；深化油水井动态监测，全年完成1111井次测试任务；强化注水督查考核，全年开展不少于4次专项考核。在技术创新方面，将重点突破水窜、井筒堵塞等技术瓶颈，积极探索微生物驱油、纳米微球等三次采油前沿技术。计划推广无线智能波码分层注水23口、桥式同心测调分层注水50口，同步加强井筒维护，全年计划检修注水井管柱300井次、洗井2429井次，确保采收率提升2%以上。在“我为祖国献石油”的壮阔画卷上，用责任与担当，描绘石油人的追求与梦想。（通讯员 朱治龙）
更多资讯，下载群众新闻
