今年以来，陕西能源赵石畔煤电有限公司（简称赵石畔煤电）聚焦电力生产过程中大宗物料管控这一关键环节，以落实陕投集团“三行动一建设”工作部署为契机，通过流程重构、技术赋能、责任闭环等举措，系统构建规范化、精益化的大宗物料管理体系，为企业安全稳定生产和经营降本增效提供坚实保障。
作为煤电企业“口粮”的大宗物料，涵盖酸碱、水处理药剂、还原剂、石灰石粉、尿素、燃油等多种关键物资，其管理效能直接关系到机组安全稳定运行与成本控制水平。面对煤电生产工况波动大、物料需求测算复杂等挑战，赵石畔煤电以“三行动一建设”为指引，成立专项攻坚小组，精准识别并系统破解了采购与实际需求匹配不足、库存动态监控滞后等管理痛点，有效杜绝物料积压和短缺风险，全面提升物资保障能力。
在采购环节，赵石畔煤电牢固树立“降本增效”理念，建立需求导向的动态采购机制。依据机组负荷、环保指标等生产实际，精准核定物料需求，推行“小批量、多频次”采购模式，严控超量储备，降低资金占用，实现物料供应与生产节奏高效协同。在仓储管理中，公司深入推进管理体系现代化建设，针对酸碱等危化品严格执行“双人双锁、分区存放”制度，确保存储安全；依托MIS管理系统构建物料数据中台，实现入库、出库、预警等环节全流程数字化管理，实时监控库存状态与效期，彻底解决“账实不符”问题，提升仓储管理透明度和效率。在领用管控方面，赵石畔煤电全面落实精细化运营要求，严格执行“谁领用、谁登记、谁负责”制度，实现责任可追溯。定期开展“消耗复盘”，将物料消耗与脱硫脱硝效率、水处理指标等关键生产参数比对，精准识别异常消耗，杜绝跑冒滴漏，确保每一份物料都发挥最大价值。
据悉，截至目前，赵石畔煤电大宗物料库存周转率显著提升，领用准确率保持100%，在实现物料“来有踪、存有序、用有节”的同时，有效降低运营成本，提升了企业经济效益。
“下一步，我们计划引入物料消耗预测模型，通过大数据分析进一步提升管控精度，为生产效能与成本管控双提升注入强劲动力。”赵石畔煤电生产管理相关负责人介绍说。（通讯员 席帅 曹荣）
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