“今天 OPL 分享的主题是抽油机刹车系统的‘望闻问切’，我先给大家演示下如何通过听异响判断刹车片磨损……”今日，延长油田公司富县采油厂马莲沟采油队的班前会上，采油工正结合 OPL（单点课程），为一线员工讲解设备维护要点。这生动一幕，正是富县采油厂将“安全”融入日常生产的鲜活写照。如今在该厂，“富采的一天，从安全做起、把安全做对”的理念正深入人心，通过 HSE 管理体系、OPL 单点课程、安全生产岗位“三卡”等具体实践，转化为全员的行动自觉。
小课堂撬动“大安全”，让经验变“教科书”
“以前学设备维护，翻手册像看‘天书’，现在有了 OPL 单点课，尤其是老师傅分享的电工操作视频，就像拿到了‘金钥匙’。通过在设备旁实操讲解，把抽象规则变成清晰步骤，让理论和实践无缝对接。”一线员工的真切感受，道出了 OPL 课程的实效。
富县采油厂张村驿资源管护站召开班前会。白明/摄
OPL 的核心在于“人人当讲师、个个上讲台”。员工围绕岗位风险点、操作难点，将多年积累的“土经验”转化为标准化“教材”。这些“接地气”的课程，让安全知识从“文件里”走到了“手掌心”。目前，这样的“微课堂”已覆盖全厂13个采油队、800余名一线员工。据统计，今年上半年，该厂累计开发 OPL 课程67门，解决现场实际问题13项，员工操作失误率同比下降 6%。
“安全不是‘填鸭式’灌输，而是让员工成为‘安全专家’。”该厂安全管理科负责人介绍，采油厂将 OPL 纳入月度考核，优秀课程在全厂推广，真正实现了“一人授课、全员受益”。
小卡片织密“防护网”，让标准成“硬约束”
在富县采油厂，每个员工的工服口袋里都装着“三张卡”——岗位操作卡、风险告知卡、应急处置卡，这三张巴掌大的卡片被员工亲切地称为“安全护身符”。
富县采油厂上畛子采油队职工在进行日维护保养。白明/摄
“自从应用了‘三卡’，注水站的各项工作更规范了。每一步操作都有清晰流程，风险告知和应急处置规范又高效，就算遇到突发状况，处理起来也不慌了。”该厂上畛子采油队1316注水站站长李志国深有感触地说。
如今，安全生产岗位“三卡”已在富县采油厂全面推广。通过规范岗位安全操作流程、强化风险防控和应急处置能力，对现存安全隐患进行大排查、大整治，进一步提升了全员安全意识和操作技能。同时，结合“手指口述”和“一本账、一口清”，全面夯实管理人员责任，强化作业人员标准化操作能力，确保“卡在手中、记在心中、用在手中”。
HSE管理筑牢“防火墙”，让安全成“生命线”
从“被动查隐患”到“主动防风险”，富县采油厂的 HSE 管理体系实现了从“纸面”到“地面”的落地。作为安全管理的“核心引擎”，采油厂坚持“制度先行、全员覆盖、过程管控”原则，推动 HSE 体系从“建起来”向“用起来”再到“活起来”升级。
富县采油厂班子成员深入一线检查安全生产工作。白明/摄
上半年，该厂修订了《HSE 管理手册》《程序文件》等核心制度，同步编制《各部门 HSE 工作任务清单》，将安全责任细化为12大类87项具体任务，明确“谁来干、怎么干、何时干”，实现责任“可量化、可追溯”。针对承包商管理，建立“资质审查—培训交底—现场监管—绩效评价”全周期管控机制，备案承包商69家，开展专项检查6次，整改隐患56项，真正将承包商纳入“大安全”体系同频共振。此外，采油厂积极开展领导干部 HSE 履职能力评估，将评估结果与履职评定、职务晋升、奖励惩处挂钩，倒逼各级人员履职尽责。（通讯员 白明）
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