今年以来，延长油田公司南泥湾采油厂火力全开，围绕安全、产量、成本“三件大事”，在生产运行管理、生产调度指挥、油水拉运等多个关键环节精准发力，向着首季生产任务“开门红”全力冲刺。
南泥湾采油厂汾158平1井现场，实施新建产能第一口水平井压裂作业。贺杰/摄
走进该厂汾158平1井现场，轰鸣的机器声不绝于耳，一幅热火朝天的生产景象映入眼帘，这是采油厂正在实施的第一口水平井压裂作业。本次压裂作业采取压裂队、射孔队及试油队紧密协作、交叉作业，多部门协同作战的模式。
“为确保施工顺利进行，采油厂针对可能存在的生产调度、安全环保、入井材料质量等问题进行全面检查督导，各部门严格把关，确保每一个环节都符合标准。”该厂油田工程作业大队刘洋介绍道。
南泥湾采油厂柳林采油队王延博、段晓杰在该采油队3026井场对抽油机机采参数优化进行现场指导。冯学武/摄
生产运行是保障采油工作有序开展的基础。该厂制定了详细且科学的生产计划，对每一口油井的开采进度、设备维护周期都进行了细致规划，强化中心指挥，上下一心集中精力抓好生产工作，各部门紧密协作，挖掘生产潜力。通过定期巡检设备，及时发现并解决潜在问题，避免因设备故障导致的生产停滞，加强对老旧设备的检查频次，提前更换易损零部件，降本增效，确保设备稳定运行。
为确保生产调度指挥高效运行，该厂坚持24小时值班，实时监控各生产环节。该厂柳林采油队强化信息化建设，各类生产数据实时、精准汇报至采油队生产调度组。针对可能出现的设备故障、安全事故等突发状况，制定详细应急预案，并定期组织演练，确保在紧急情况发生时，调度人员能够迅速响应、科学调度，将损失降到最低。“此外，我队还加强团队协作沟通，每日上午8点30分在腾讯会议召开生产例会，各基层班组站点汇报上一日工作进展及当前存在问题，调度人员现场协调解决，促进了信息流通，减少了工作衔接不畅导致的效率损耗。”该队副队长王延博说道。
南泥湾采油厂川口采油队副队长杨晶贵站在所辖采油站检查、维修油井运行情况，指导油水井拉运工作，保障生产基础工作正常运行。彭江/摄
在油水拉运管理方面，该厂坚持“两手抓”，一方面强化总量控制，严格控制含水率，尽可能提高拉油效率、减少拉水量；另一方面，优化运输方式，实现油水分开运输，降低运输单价，有效降低运输成本费用。加强外协泵油车队的日常管理，充分利用GPS监控系统，实时掌握车辆动态；规范原油调运票管理，确保运输流程路线合规；加强对外协泵油车自用油的管控，按要求达到油料均衡。该厂川口采油队对从业人员及车辆进行严格的资质核实，加强对拉运车辆的管理，定期检查车辆状况，保障运输安全。通过微信群实现采油站与调度组的实时沟通，根据GPS信息合理安排运输路线和车辆，提高了工作效率，降低了人为风险。（通讯员高雅）
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