一季度以来,汉钢公司烧结厂全面落实减成本、减负担的“双减”理念,根据降本增效工作要求,深挖“增益点”,厚植“责任田”,全力做深做细降本增效“大文章”。
“老朱,今儿捡的这两法兰阀我放箱里了啊。”
“行喽,我这就记下来。”
这组对话发生在维修车间成品区域,职工口中提到的箱子正是班组的材料回收复用箱,可别小看这箱子,里面放着的不仅仅是材料配件,更展示出节支降耗的“增益点”。职工们常说,小件放箱子,大件回收办,复用得奖励,工资中兑现。诸如此类的还有维修车间检修人员的“小挎包”, 由检修人员在巡查过程中发现的小配件、小螺丝等材料直接装入包中,巡检结束后到加工场地进行回收利用,月底并按照价值进行适当奖励。奖励出的是价值,提升的却是全员节约意识。
同时,烧结厂通过加强修旧利废管控,加大修旧利废力度,健全完善相关管理办法及奖励机制,做到物尽其用,用到极致。一方面加强各类设备的日常维护、维修工作,提高设备完好率和利用率,减少事故率,杜绝浪费。另一方面,强化物资设备回收管理,制订相关考核奖罚办法,建立完善回收、修旧、利废专用记录。充分发挥分厂和车间自修能力,不断加大修旧力度,做到能修则修,最大限度延长设备的使用寿命,降低材料消耗和资金投入,2月份修旧利废节约资金3万余元。同时,并对基层班组狠抓技术练兵,提高操作技能,减少因误操作或操作技术低而造成材料浪费。
在此基础上,烧结厂全面加强设备包机管控,严格落实设备包机制度,针对设备使用周期进行科学分析,采取超前查验检修、维护更换配件等措施,保证各类设备正常运转,延长使用寿命。开展皮带专项整治工作,严格落实皮带承包制,建立奖惩机制,确保皮带机输送安全高效运行;维修车间电气班组加强检修关键岗位人员管理,组织全员进行轮训,提高点检维修标准,杜绝因设备点检、检修不到位影响生产的现象;围绕安全生产重点环节,强化设备使用过程中的维护保养管理,杜绝野蛮操作行为,提高设备可靠性,保障安全生产。
“我们将继续树立起‘过紧日子、苦日子’的思想,将‘开源’和‘节流’并重,进一步立足岗位创效益,实现降本增效,提效增效。全力做好节支降耗‘大文章’。”烧结厂副厂长成继勋说道。
当下,烧结厂大力开展节支降耗宣传活动,积极引导广大员工从身边的点滴小事做起,使职工牢固树立“人人都是经营者,个个都是效益源”经营理念,把节约挖潜的触角延伸到每一个作业点、每一条生产线、每一个生产系统,做到不多花一分钱、不多耗一度电、不浪费一滴水,形成全员、全过程、全方位管控的节支降耗新一矿模式。(张优优)
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