近日，伴随着集团、公司各级会议精神宣讲团走进炼钢厂，一场场明方向、振人心的宣讲深入基层。汉钢公司原料车间以会议精神为指引，积极探索以“质”保“供”新路径，助推降本增效取实效、创佳绩。
把牢关口，为生产提供放心“粮”。
质量合格、指标稳定的原辅料既是生产的重要条件，也是降本增效的必然前提。原料车间肩负为炉前创造良好冶炼条件的重要职责，尽职尽责把好每一车原料进厂验收关，精细用心选好每一斗辅料，竭尽全力做好后勤保障。
车间对铁水、废钢、合金、熔剂质量标准进行了全面梳理，对原辅料验收流程进一步进行规范，明确外购废钢验收、铁水取样、合金上仓、熔剂把关等具体要求，并对岗位员工进行技能培训，建立原料送料记录，确保送达炉前的原料种类和数量准确无误，截至二月底共查处不合格外购废钢2起，拒收不合格含铁原料2车，确保计入炼钢区域各种原辅料符合工艺要求，让炉前吃到放心“口粮”。
上下联动，盘活资源共享谋新“局”。
作为冶炼粮草保障车间，原料车间每日需根据炉前生产计划、钢种及产量准确计算当日废钢、合金及辅料、熔剂的消耗量。为方便信息交流、沟通、数据第一时间输送，原料车间与转炉车间共同建立微信交流群，根据转炉车间当日生产计划，原料车间第一时间细化炉前保供要求，详细分解到各班组，检查库存量，并确定需要入库的各种原辅料数量，全面进入“备战”状态，确保当日生产顺利进行。同样，转炉开吹前，炉前工需要掌握了解详细的原料装入量和各种原料质量信息，原料各岗位人员在转炉开吹前5分钟，将相关信息发至微信群，使炼钢工能够提前掌握原料装入量和各种原料质量信息，确定冶炼控制方法，第一时间核算出当日的消耗，达到降低消耗、控制成本的预期目的，为进一步降耗调整操作提供了有力支撑。
全面升级，抓住精益管理关键“点”。
炼钢生产过程不可控因素较多，对转炉稳操作、降消耗影响较大，但这并不能阻挡炼钢人炼好每一炉的决心。
为了给转炉稳操作、降消耗创造良好的条件，原料车间每个班交接班之际对当班的铁水带渣量、铁水温度、每罐铁水重量全面交接清楚，如遇炼铁高炉检修或炉况异常、铁水成份波动较大，及时启动预案，废钢班采用“外购废钢+自产废钢+轧钢切头”的模式配比废钢，既满足了冶炼需求，又降低了转炉消耗。同时车间每周对天车电子秤校准一次，提升进厂铁水和转炉废钢的配加精度，保证转炉操作优化、消耗核算的及时性和准确性。
目标已指明，原料车间将化精神鼓舞为前进动力、实际行动，从大局出发，从细处着手，树立一盘棋思想，为公司高质量发展再出力。（张哲）
更多资讯，下载群众新闻
