一季度，陕钢集团龙钢公司炼钢厂围绕吨钢成本再降50元目标，深推“赛马”机制，狠抓措施落实，全力推进少渣冶炼工艺，不断推进各项工作降本、提质、增效，用过硬作风、过硬举措、过硬成果实现企业生产经营稳中有进。
全员赛马，追赶超越“加速度”。
新起点新征程，该单位准确把握降本要求，乘势而上，深入践行“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”经营理念，持续完善绩效考核体系，搭建竞赛平台，对三大工种（炼钢工、摇炉工、合金工）细化量化指标，分解落实责任，按照总分值进行排名，通过月度奖优罚差、季度诫勉谈话、半年末位淘汰、年度总结提升，实现流程规范化、过程透明化、结果数据化、绩效公开化，以业绩论英雄，以结果论能力，形成追赶超越、争先创优的良好竞争氛围。同时完善奖惩制度，细化、量化评价考核指标，持续开展“红渣不落地”“零废品”“喷溅比”“合金优质品达标率”等竞赛活动，围绕精准指标专项攻关，优化工艺操作，激励全员把思想和行动统一到降本增效工作上来，当好企业降本增效主力军。
创新赋能，提质降耗稳生产。
该单位坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动摇，制定《炼钢厂2023年提质增效管理办法》，按照年度提质增效项目逐项细化量化指标，夯实全员责任清单。组织管理人员到先进钢厂进行对标交流，通过对标对表，瞄准熔剂吨钢单耗与先进单位的差距，分析内部存在问题和短板，查阅相关资料，不断调整少渣冶炼的推进方向和思路。制定切实可行的实施方案，并对落实情况进行每炉跟踪、每班总结、每日通报、确保各项措施落实到位。积极配合完成新区一罐制、老区全程大包加盖等项目，持续推进新老区喷溅返干系统声呐探测等智能化改进工作，用项目带动促进提质降耗工作再提升。
主动求变，扎紧成本管控“篱笆”。
该单位紧盯市场变化，坚持低成本战略，牢固树立过“紧日子”思想，在关键指标和成本控制方面，通过优化废钢配比，深挖废钢效益，优化渣料结构，狠抓内部操作管理，持续开展合金工艺优化、炉外增钢、提碳稳碳、成品碳窄区间成分控制等措施，提高转炉终点命中率。各作业区严格按照《炼钢厂物料管理规定》，对所有物料进行集中管理，落实日结、周盘、月考评管控措施，做好日常物料消耗数据核实工作，认真对测温头、取样器样模集中回收，做好单炉消耗，提高一次倒炉率，降低耐材消耗费用。对氮封口增加密封蒸汽，安装雾炮机减少烟尘排放等多项能耗进行管控，建立修旧利废管理档案，对废旧材料及时分类、整理，真正实现创新创效活动落地有声，提质增效遍地开花。（赵雪萍）
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