近期以来，陕钢汉钢公司烧结厂认真贯彻落实集团、公司会议精神，紧盯目标任务，以生产顺行为核心，全系统发力坚持“优结构提指标控费用降成本”理念，强化生产过程管理，精细化成本费用过程管控，助力降本增效工作。
紧盯关键指标。坚持降本与工艺控制深度融合，围绕“降低固体燃料消耗”“降低返矿率”“降低熔剂成本”“提高回收蒸汽量”“降低气体成本”等9项重点关键指标开展再攻关，系统排查各工序工艺存在的问题，对症下药，制定行之有效的措施。每天分析指标完成情况做好纠偏工作，同时指标责任人每天检查工艺纪律和操作标准执行情况，对检查的不符合项及时整改、反馈、验证，形成闭环管理。
紧盯备件材料。把好“总开关”，严控无用备件回货。坚决杜绝无关紧要备件、库存已有备件、能替代和自行加工制作备件申报、回货；坚持修旧利废每月4.5万元，各车间严格按照《烧结厂修旧利废管理办法》及分解目标执行，对现场可修备件进行筛选，对未完成单位进行考核；抓好现场设备点检维护保养，落实好措施和方案，杜绝小停机、小事故，降低设备故障率。
紧盯干部履职。2022年8月份以来，烧结厂完善技术创新、降本增效激励办法，宣传、鼓励各科级干部每月提报以改进和完善生产经营现状，推进安全环保管理，优化操作方式的具有可操作性的降本增效项目，要求提报人在指出问题的同时，提出解决问题的办法和措施，并明确时间节点销号存在问题。半年以来，共提报降本增效项目186项，有效改善作业环境的同时助力公司降本增效工作。为激发全员能动性，做到奖优罚劣并每月开展降本增效项目评优工作，共推选优秀项目18项。
紧盯四级成本。根据公司四级成本管理工作要求，烧结厂积极组织并形成以相关职能科室监管，各车间为主体执行单位，最终落实到各班组执行的成本管理模式。通过宣传教育做到全员“常算账、会算账、算细账”，在提升车间、班组员工对工艺技术指标熟悉掌握的同时增强全员对成本费用意识。通过制度将各职能科室绩效与监管成本指标挂钩，将各车间的可控费用与绩效相结合，再由车间将指标下发到各班组，严格落实多劳多得的薪资分配制度，激发全员降本增效工作热情。
路虽艰，行毕至。烧结厂紧盯经营导向，坚定“一切成本皆可降”决心不动摇，坚持以生产顺行为核心，对标挖潜持续发力把降本增效工作渗透到生产组织、工艺控制、设备管理等各个方面。树立全员降本意识，上下同心，不断探索降本点。（马子骥）
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