炼钢厂原料车间合金大班承担着炼钢厂外购合金卸车、堆垛和内部消耗物料的转运、加仓补料等重任。今年以来，汉钢公司炼钢厂原料车间合金大班巧用“绣花针”开展精细管理，善打“小算盘”降本增效，在保障炼钢生产物料需求的同时，还降低了物料运转成本，交上了保供一线又增效的优秀答卷。
练就“绣花功夫”，提效保供开新局。
近年来，随着炼钢生产效率的提高和新产品的不断开发生产，合金、辅料需求也迅猛上升，原料储存堆放场地捉襟见肘，保供生产矛盾凸显。但分厂根据实际情况，要求原料车间在不增加原料供应堆放场地和原料供应岗位人员的前提下，确保炉前合金供应万无一失。
怎样才能完成分厂交给的艰巨任务？合金班在原料车间的帮助下，下大力气推行精益管理，苦练合金保供的“绣花功夫”。一方面详细梳理合金供应作业流程，根据生产需求现状，合理调整各品种合金现场库存量。对不常使用的物料另行堆放，对使用量大、循环快的物料按照入库先后顺序分批次放置，以便物料成分出来能及时使用，节省物料翻找、转运时间。另一方面，开展岗位员工技能培训，提高操作水平和作业效率，从挂钩、挂袋，天车指吊上下功夫，做到规范指挥、精准放置，一次到位，不做无用功；对上料时角磨机使用进行细化培训，在安全防护、人员站位、料袋切割高度等方面精细要求，提高物料入仓效率。同时及时与公司主管部门和炉前部门协调联动，在条件许可的条件下，力争使进入炼钢区域的合金直接吊运至炉前，既省去了合金入库环节，又节省了时间，提高了作业效率，及时满足炉前需求，收到了一箭双雕的效果。
善打“小算盘”，减耗降费有妙招。
合金班虽然是后勤服务型班组，不直接产生物料消耗，但他们仍然以降本增效为己任，精打降本“小算盘”，寻求降本新途径，使降本增效在原料供应环节一样能开花结果。
合金区域承担着合金到货的卸车和炼钢领用的合金、生铁的倒运等诸多任务。为了减少用车时间降低成本，合金班岗位员工及时了解库区物料的库存和夜班物料使用情况，他们精打细算，将合金备料区域合理利用，每天都要算好进购数量与出库数量，这边一出库，那边就直接进入卸车，在最大限度地保证库区内物料的循环，减少了使用车辆再次转运而产生的费用，一月减少用车60个小时，节省费用一万元。
由于合金包装袋在运输、倒运的过程中会发生一定程度的摩擦和破损，导致在卸车吊运时会发生物料抛洒、浪费现象，为有效遏制此类情况的发生，合金班严格合金入库验收，及时更换破损料袋，并发动全员对库区零散物料进行回收捡拾，按类别入袋，保证库区地面无一粒外露散落物料；定期对班组员工回收捡拾物料数量进行评比，表现突出的员工给予奖励，从而促使合金物料抛洒、浪费现象得到控制，为减少合金损耗创造了有利条件。（徐建军）
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