今年以来，陕钢集团汉钢公司深化拓展设备管理思路，遵循“421131”设备管理理念，创新管理形式，把好设备“主动脉”，致力于设备的安全保障和性能提升，全面走稳设备管理保障之路。
联合AI智能化，提升设备防护安全。
为保证公司设备、设施的安全平稳运行，陕钢集团汉钢公司设备管理中心对设备管理系统进行重新架构，将大数据、设备全生命周期等相融合，不断优化设备管理系统，以“平台是基础、数据是关键”为思路，以“维护保养、点巡检记录档案、报警预警”为数据分析，记录每一条数据，给每一台设备创建“身份证”，做到随时随地实现“一键扫码”查询。同时，全面启动设备安全隐患排查数字化信息系统，对制约检修周期的重要设备检修部位推进“状态监测、状态预测、状态评估”，用设备实时“状态”指导检修。依据“状态评估”结果，科学调整检修周期，以点检定修、预算控制为切入点，建立体系内的设备资产检修策略，保障设备资产可靠性、安全性，极大地提高了设备的安全保障和性能，推进设备智能化管理迈入新征程。
设备管理创新化，提升应急保障能力。
陕钢集团汉钢公司实施设备管理创新化，坚持“设备分级管控、设备包机到人”的工作原则，以精细化设备管理为主线，通过抓细抓实“点检、润滑、维修”等工作，坚持“点检预修”，确保设备零故障运行；落实“岗检为基础、专检为核心、精密点检为重点”的三级点检工作，以“调整、紧固、润滑、冷却、防护、清洁”的12 字方针为主线，通过夯实设备基础管理，明晰各级人员设备管理工作责任，落实全员设备包机、现场设备整治工作，规范设备过程管控等举措，保障设备全过程无故障运行。同时，借鉴安全绩效管理思路，坚持以“降本增效、指标提升”为主线，深推全员TPM设备管理机制，盯目标、扛责任、严履职，全力搭建设备检查、整改、反馈的闭环管理模式，持续强化设备高效、稳定运行保障。
设备“稳”运行，挖潜“降”成本。
陕钢集团汉钢公司立足本职，坚持刀刃向内，从“备件＋技改+新工艺技术”全方位、多维度、深层次挖潜增效，定期对各基层单位机旁备件库进行盘点，摸清“家底”落实机旁备件实物的全面管理，常态化进行盘点，做到日清月结，按规定动作编报库存日报和库存月度分析，以确保其账、物、卡信息一致。同时，针对月度需求计划定额核算费用较低等因素，对电气元器件、信息化、仪表化通用型备件实施共享化管理，做到关键设备备件满足生产需求，通用备件不积压浪费，不断提高机旁备件的管理水平和科技含量。此外，持续开展形势任务宣讲，引导全员牢固树立“过紧日子、精打细算”的思想，在日常工作中做到精检细修，增添工作动力和活力，进一步为降本增效工作稳步推进提供有力支撑。（曾祥林）
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