“把增压泵进水口法兰最后一道口焊接完，这套加热水管装置就算是升级改造完成了”。忙忙碌碌十多天，环冷机加热水管装置升级改造项目算是告一段落，升级版“热得快”的全貌已完整呈现，汉钢公司烧结厂维修车间钳工凝心聚力，为技术改造做好“助攻”。
工匠精神，助攻技术升级
“上次使用的A102焊条在焊接不锈钢管道时容易产生裂纹和气孔。导致焊接接头部位有渗漏，所以这次我们要选用焊接性能更好的焊条，同时要注意焊接温度”，钳工班成员闫勇这样说。在总结了前一次制作加热水管装置失败经验之后，查阅相关资料，重新选择符合性能要求的焊条，对焊接过程工艺严格控制，从材料焊口打磨清理，到焊接完成后微小气孔的检查，事无巨细，精益求精，保证本次加热水管装置零渗漏。
精益求精，助攻性能升级
“一烧环冷热水管出口温度65℃左右，压力0.4Mpa，目前来说，只能维持热水箱辅助生产的功能，必须要进行升级改造”，钳工班长刘育伟这样说。说干就干，在班长的带领下，钳工班成员开始了加热装置改造工作，重新加设管道，将一烧环冷机加热水管出水口增加支路，利用二烧环冷机余热再次加热，同时增加阀门组，实现两台环冷机加热功能的自由切换，增设两台加压泵，保证管路流量和压力，使热水出口压力达到0.6Mpa，出口温度达到90℃以上，以满足正常生产需求。
高效管理，助攻安全升级
“加热水管安装，涉及动火，高空和吊装作业，现场环境复杂，危险因素较多，监护人一定要多操心，作业人员也不能违章作业，保证自己的安全”，班组兼职安全员王勇这样说。从开始着手制作，到如期完工，加热水管改造作业历时十余天，作业过程严格管，发现隐患及时改，作业人员无违章，作业现场无事故。严格执行作业过程标准化，坚持从“严、实、细”上下功夫，把安全责任落实到作业过程的每一个环节中。
降本始于心，增效践于行。看着即将改造完成的新作品，细数着技改路上的困难和成绩，钳工班组的成员们将自豪感和成就感毫不掩饰地挂在脸上。（李文雅 张平）
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