今年以来，陕钢汉钢公司炼钢厂引领全员聚焦提质增效，优化生产结构，挖掘内部潜力，攻关小技小改，在全员的共同努力下，取得了实实在在的成效。
巧改“切换键”，煤气回收有妙招。除尘车间的一次除尘煤气回收及放散钟型阀原设计控制方式为传感器和电器限位二者共同控制。在生产过程中，若二者任意出现故障，都会直接影响煤气的正常回收，延长设备作业时间。技术员对其改为切换控制，及钟型阀控制方式改造。改造后，生产过程中如果一方出现故障，岗位人员立即切换另一方，便可确保煤气正常回收，及时处理隐患的效果，最大限度降低了煤气回收影响率，延长设备使用寿命。
减压“小秘籍”，供水系统稳运行。作业中，给除尘二冷塔供水热水泵的供水管上，安装的高速过滤器给水泵出口增加了压力，压力高使水泵憋压，水泵憋压后造成机封漏水严重。针对此项问题，车间技术员在水泵出口安装泄压管及泄压阀，根据生产供水情况实际调整供水压力，确保水泵机封使用运行周期延长，杜绝憋压造成设备损坏，减少维修工作量，利于生产顺行。
引进“清道夫”，水质提升在行动。“听说近期除尘的换热板频频出现问题，你们已经有了解决方案，都说说看，行得通吧？”晨会上除尘车间主任提到。
杂用泵主要给风机和液压站供冷却水，这些部位都装有换热器，换热器长期使用，冷却水中杂物贴在换热板上，便失去换热效果，另外，液压站油温高联锁影响生产安全，也给清洗换热器增加了劳动强度。
“我们是利用在杂用泵出口安装过滤器及旁通阀组，并在过滤器前后装压力表，联网到水泵操作室电脑上，压差高时报警；每天点检压差情况，压差报警时，先将过滤器旁通阀打开，再将过滤器进出口阀门关闭，及时清理过滤器，就能控制杂用水中的杂物，同时分厂的风机和液压站供冷却水也在控制范围内，真正能提升杂用水水质，有利于冷却设备运行。”车间技术员在会上汇报作业情况。（杨坤）
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