面对企业严峻的生产经营形势，为进一步降成本、增效益，近期，陕钢集团龙钢公司能源管控中心机修作业区积极发动全员紧扣降本增效主题，凝聚全员智慧力量，在节支降耗上持续发力，在抓源头、出实招、降成本上做深、做细、做实，不断为企业高质量发展添砖加瓦。
抓源头，过程管控“挖”潜力。
全面强化管理人员履职能力，针对作业区重点创效项目开展攻关评比活动，月度进行绩效排名，形成“比、学、赶、超”的良好氛围，目前，机加件产量、铸件产量、产水率均创历史最优水平。发动全员围绕岗位创新“金点子、小妙招”，聚焦关键设备和重点难点问题，制定挖潜增效项目清单22项，在细化措施上精准发力，狠抓质量过程管理和工艺指标提升，切实把降本增效工作落到实处。一月份，该单位累计创效约40万元。
出实招，修旧利废“抠”效益。
不断拓展修旧利废工作范围，依靠全员智慧力量，对物料进行科学管理，提高物资回收利用水平，以最优投入创造最大价值。该单位钳焊工段推出“岗位小账本”，每天在微信群晒出降本增效成绩单，增强职工挖潜增效意识。近期，通过整理拆卸回收的废旧阀门、电缆、弯头等配件，节约维修费用约3万元。同时严格做好节能减排工作，通过加强巡检，杜绝管网跑、冒、滴、漏现象发生，借助针对性培训，使职工都能规范操作设备，减缓磨损提高设备使用寿命，全面降低生产成本。
显担当，自主维修“降”成本。
“人尽其才、物尽其用，我们要把自主维修的优势发挥到极致。”该单位副作业长高波说道。
严格落实“一切成本皆可降”的成本管控理念，牢固树立过“紧日子”思想，成立技术攻关小组，把自主维修作为关键一招，从细微处降成本、夹缝中创效益，主动承担部分设备改造安装工程项目，减少外委项目数量，降低维修成本。截至元月底，攻关小组已顺利完成管道敷设、水源井维修、配电柜整改等检修项目，节约外协施工费用约30万元。（冯甲平）
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