钢材质量的“守门员”

在龙钢公司轧钢厂棒三作业区，有这么一群人，他们以身作则，紧盯客户需求，以品牌质量为中心，牢固树立“一流的质量是严格管控下干出来的”价值理念，用心、用情、用力当好“禹龙”品牌钢材质量的“守门员”。

张斌：以高水平加热工艺控出高质量原料钢坯

加热炉是炼钢来料第一道生产设备，其加热工艺控制是否合格直接关系后续轧制是否顺行。张斌作为加热炉工长，对各项加热工艺他都了然于胸，作为原料入炉第一负责人，为确保每支出炉钢坯合格，他制定了加热工艺规定动作、炉温控制细则及空燃比调整准则。同时，他还善于总结学习。一次，质检中心反馈成品钢材性能波动幅度普遍较大，得知情况后，他立即翻阅资料，通过对该期间成分波动与温度控制变化曲线规律分析，得出成分与温度呈矢量关系的结论，后又对各规格成分组成与加热工艺的不同，编制了《性能曲线与成分温度控制参考表》，让每位员工都能轻松掌握炉温控制工艺。

正如他所言：“岗位工序是否匹配、工艺流程是否合格，必须要以高规格、高水平的控制标准来支撑，守好生产第一道防线”。

张玉超：以高规格工艺要求控出高质量成品钢材

“中轧料宽和料高多少，能否满足料型1毫米变化范围内吗？”轧钢工长张玉超向粗轧岗位工燕博询问道。“新出料型完全符合，自从上次优化中轧辊孔型后，料型控制更加容易了。”燕博欣慰地回答道。

张玉超是一名轧钢工长，在他眼里，严格的工艺纪律就是钢材合格的第一保障，他习惯于专项问题专项攻关，为此通过对长期轧钢生产经验进行总结，编制出《料型稳定控制攻关办法》《负差稳定率提升攻关方案》《成材率提升攻关办法》。同时，他还积极组织班组成员参与钢材几何尺寸QC攻关。记得上次轧制φ12规格过程中，因进精轧料型与孔型设计不匹配，成品钢材纵肋普遍偏下限，他通过体积不变定律很快就分析出导致进精轧预制料高过大、成品纵肋偏小的原因，后通过模拟计算，在线调试，得出中轧料宽需在原工艺标准基础上加1毫米的结论。

正如他所言：“钢是生产出来的，合格的钢材必须要以高规格工艺控制过程来支撑。”

申建设：以高档次外观标准控出高质量“禹龙”品牌

申建设是一名精整工长，对钢材质量管理办法、棒材成品国标及行业标准无一不精，不管是成品检验、成品收集，还是工艺操作，他都信手拈来。为进一步提升产品质量，他细化工艺操作标准，以龙虎榜质量管理为指引，实施质量考核同岗位绩效挂钩体系，倒逼各岗位在质量管控过程中责任再压实、措施再强化、力度再加大，从而实现质量全员参与、全员管理。同时，他积极组织对员工进行质量知识教育培训，结合实际生产情况，对质量控制过程中存在的问题进行细化分析，从中总结经验、汲取教训，为禹龙品牌百年金字招牌持续发力提供有效保障。

正如他所言：“精整是成品入库前最后一道工序，必须以高档次外观标准要求，让每一个人都成为钢材质量的‘守门员’。”（陈辉）