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西安石油大学传质与分离技术专家——褚雅志纪实
2006-07-31
以全方位科技创新抢占制高点
西安石油大学石油炼化工程技术研发中心，其传质与分离工程技
术的开发与应用，在国内石油化工行业的影响越来越大。这两年，采
用国内工艺技术新建的低温甲醇洗装置有10多套，其中4套采用的是
石油大学的传质与分离工程技术。技术上的领先地位，使他们得到行
业的认可，并且在激烈的市场竞争中占有一席之地。而研发中心的褚
雅志，就是这个领域里的技术带头人。
传质与分离技术在石油和化工行业中占有十分重要的地位。如化
工原料的精制和产品与石油混合物的分离,煤化工过程的净化或分离，
都离不开这个技术。在采访褚雅志时，他从国内到国际，从精馏技术
的发展到新技术的开发与应用，宏观系统地描述了传质与分离技术的
发展轨迹。他自豪地说，国际上从事传质与分离工程技术的著名公司
有瑞士的SULZER公司、美国的KOCH－GLITSCH公司等，国内也有四五
家高校从事这方面技术研发和应用。同行没有的技术他们有，同行有
的技术他们更先进。如今西安石油大学已成为该领域的后起之秀。
褚雅志这样的看法不是没有道理的。在传质与分离工程技术方面，
他的创新是全方位的，他个人就取得了两项发明专利和七项实用新型
专利。其中等几率自分配填料塔的发明，在填料发展史上也是一大突
破。填料塔工业化近四十年来，一直存在着的国际性难题就是“放大
效应”，导致了工业应用和实验结果相差甚远。而等几率自分配填料
塔的发明，则提出了一个全新的传质理念，其原理就是在工业大塔内
设置若干单元小塔并联成填料段,段与段之间的单元小塔又错位旋转，
使流体重新分配，且不能径向大范围流动，彻底消除“放大效应”。
从而将填料技术提高到一个新的发展阶段。在20多年的工作中，褚雅
志先在企业搞产品开发，又到大连理工大学攻读硕士学位，再到洛阳
石化工程公司从事炼油设计，1997年，他到格里奇（苏州）公司从事
4年的传质与分离工程设计，如今在西安石油大学继续从事这方面科
研与教学。多年来的一线经历和特殊的历练，让他对技术发展和企业
的实际需求有了更深切的感受,也使他收获着技术创新所带来的喜悦。
他的众多发明和专利技术，将传质与分离工程技术推进、细化并完善
到一个新的阶段。
在传质与分离工程技术的每个环节上,褚雅志都有技术的创新点。
对于这些创新，他起初都是无意的，都是生产中遇到的实际问题。而
在工业中实际的应用效果，又鼓舞着他不断开发最新的技术。经过多
年在这个领域的开拓，他把目光放得更远，希望能在西安创建世界一
流的国际精馏技术中心。
褚雅志认为，最好的技术应该尽快地推广应用到工业生产中，以
提升整个行业的技术进步和企业的经济效益。而让他感到欣慰的是，
短短几年，石油大学凭借技术上优势，得到了市场的认可。去年5月，
他们在宁夏煤业集团公司新建的20万吨/年甲醇工程项目中,从国内众
多的技术竞标中脱颖而出，中标了难度最大的低温甲醇洗装置的分离
技术，该项目采用西安石油大学3D塔盘技术向社会公开招标制造商，
为学校赢得了声誉；哈萨克斯坦共和国北方工业园区MTBE厂建设中，
甲方将传质与分离技术部分交由国际著名的瑞士苏尔寿公司负责，在
工程实施过程中，又同样将其中难度最大的反应精馏和萃取分离部分
转交西安石油大学设计；克拉玛依石化公司150万吨/年延迟焦化装置
采用西安石油大学的3D塔盘和抗堵格栅技术进行改造，不但解决了柴
油和蜡油重叠度过高的问题,而且使轻油收率提高了2％。焦化分馏塔
脱过热段采用填料，在国内尚属首次，该装置的改造成功，为国内同
类装置的改进提供了依据。
陕北的煤化工，甲醇是其开发最成熟的项目之一。其中净化与精
馏工段都要靠传质与分离工程技术来完成，采用的技术先进与否，直
接关系到装置投资、生产能耗和产品质量。作为石化科技工作者，褚
雅志更加希望把西安石油大学的先进技术应用到陕北能源化工基地建
设中，为陕西能源化工作出贡献。
（本报记者 韩富斌 实习生 王 锦）
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