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2010-06-03
向科学管理和科技自主创新要效益
——榆林天然气化工有限责任公司践行科学发展观纪实之二
“市场竞争、产品竞争，归根到底是企业管理的竞争。”榆天化
董事长韩德林不无感慨地说。近年来,榆天化在生产组织、经营管理、
安全环保、质量控制和基础保障等方面都取得了显著成效，极大地增
强了企业的市场竞争力和抗危机能力。
“万点受控”管设备带来的效益。化工企业的设备管理是突出的
难点，设备大，节点多，管线长，危险性高，管理难度大。为了改善
设备管理，提高设备安全运行的效率，他们先是采取计划检修、事后
维修，但是效果都不很理想。通过逐步摸索，他们建立了“设备管理
半月议事平台”，动员全体职工人人参与设备管理，每天上班前下班
时对设备进行全面细致的检查，发现问题立即解决，不拖不等，把设
备故障的苗头消灭在萌芽状态。针对化工企业设备大，节点多，管线
长，故障隐患不易暴露等问题，他们将重要关键设备和一万多个重要
节点全部纳入检测系统，进行全程跟踪监测，使设备管理由粗放型向
数字化管理转变,被他们称之为“万点受控工程”。这一工程的实施，
使设备状态监测由压力、温度发展到测厚度、测腐蚀、测爆防爆、监
测地下管道泄漏等各个环节，消除了设备监测的盲点，将设备完好率
提高到98％以上。这一系列的科学管理方法有效保证了设备的安全运
行，刷新了国际国内同行业设备稳定运行的纪录。
安全管理是化工企业平稳运行的防火墙。榆天化始终将安全管理
放在重要的位置来抓。他们引入了国际先进的职业健康安全管理体系
和环境安全管理体系,实施程序化、标准化管理。将安全责任按公司、
职能处室、车间、班组四级分解到每个人，做到“有岗必有责”，督
促每个职工在自己的岗位上认真履行自己的安全职责。通过连年开展
“百日安全无事故”、“事故隐患有奖征集”等活动，动员职工对安
全隐患进行自查、互查，从而创下了一个又一个安全稳定运行的新纪
录。近年来，榆天化先后被评为“省安全生产先进企业”、“省应急
救援先进企业”。
质量是企业生存和发展的基石。榆天化建立了从原材料进厂到产
品出厂的全程式质量保证体系，用工作质量保过程质量，用过程质量
保产品质量和服务质量，使产品质量达到美国联邦O－M－232KAA国际
先进标准，“榆天”牌商标被评为陕西著名商标，“榆天”牌甲醇成
为陕西省名牌产品，榆天化也被评为全国质量管理先进企业。榆天化
逐步引进世界先进管理体系，分别通过了国家相关机构认证，促进了
企业管理与国际接轨，提升了企业管理水平。2006年榆天化以标准化
为基本框架，对各个管理体系进行了一体化整合，实现了资源共享，
提高了管理效率，公司也由此通过国家标准化良好行为企业AAAA级认
证。
重大项目的建设管理是榆天化管理创新的又一重大成果。多年负
责项目建设的榆天化总经理宋玉琪说：项目管理是企业管理的重要内
容，这些年我们在项目管理上做了很多新的尝试，取得了一些好的经
验，主要体现在这样几个方面：
──科学果断决策。榆天化每上一个重大项目之前，都要进行充
分的可行性调研论证，而且在项目建设中还不断进行分析论证，检验
施工的科学性和可行性。
──统一指挥协调。该公司专门成立项目建设指挥部，实行统一
指挥协调，指挥部成员及下属部门既分工明确、各负其责，又积极协
作、相互配合，及时沟通信息，使各个专业单位相互促进、齐头并进。
──设备订购多重把关。一是设备制造厂家要有相应设备制造业
绩，无业绩不选择；二是通过充分的技术交流，使制造设备达到设计
能力要求，达不到要求不选择；三是按照项目建设总体进度目标，确
定设备制造进度，不能按期完成不选择；四是对通过以上三关的2－3
个设备制造厂家进行统一招标，选择报价适中、质量最好、进度最快、
服务最好的选择。
──施工单位多家竞争。土建、设备安装采取公开招投标的方式，
各确定两家以上省市重点工程建设单位，加之总包项目施工，在项目
建设高峰期，有十多家施工队同时施工，形成你追我赶的竞争局面，
进行项目建设大会战。
──实施过程多重保障。他们从工程设计、设备订购、土建安装、
生产准备、质量验收等各个环节，对工程全方位进行监控，把安全、
进度、质量和费用控制四者统筹兼顾起来，合理安排。
榆天化根据他们总结的这套行之有效的项目建设管理经验，20年
来共建设了6个重大项目，进行过多次技术改造，先后投资近百亿元，
无一失误，其中有两个技改项目填补了国内制造业的技术空白，3项
工程获得省级优质工程奖。他们实施建设的10万吨甲醇技改项目、20
万吨甲醇建设项目和15万吨醋酸建设项目还创造了国际上同类规模项
目建设的最快速度、最新技术和最低造价纪录。
技术自主创新是衡量一个企业可持续发展能力的重要指标，也是
促进企业长远发展的根本动力。榆天化不仅向管理要效益，同时也向
技术自主创新要效益，为企业的科学发展奠定了坚不可摧的技术基础。
他们首创纯氧二段炉混合配气法。换热式并列转化串纯氧二段炉
转化技术是甲醇生产中一项关键的新技术。2002年我国仅有三家化工
厂试用纯氧二段炉转化技术，其中两家以失败告终。另一家引进的是
国外设备，但运行也不很好。是否引用这项新技术在榆天化形成了两
种截然相反的意见。面对如此大的压力，榆天化工程技术人员凭着严
谨科学的态度向专家请教，并查阅了大量资料，找出了纯氧二段炉出
问题的原因，拿出了安全使用纯氧二段炉转化技术的革新方案。时任
榆天化董事长马宏玉反复权衡后，决定采用国产纯氧二段炉设备，对
其进行技术改造，以达到安全稳定之目的。设备运回后，榆天化的技
术人员对其核心部位进行了局部改造。使用时，他们又在纯氧中配入
了一定量的保护蒸汽，降低了二段炉上部的燃烧强度，使二段炉的操
作更趋温和，延长了烧嘴和耐火材料的使用寿命。他们在原料气的进
口配入一定量的二氧化碳，不仅起到了保护烧嘴的作用，而且使部分
二氧化碳转变为一氧化碳，很大程度上改善了甲醇合成气的成分，提
高了甲醇的合成效率。
榆天化是国内首家对纯氧二段炉进行改造优化的企业，是当时化
工行业的一次重大技术创新。经过他们改造的纯氧二段炉安全稳定运
行60480小时，至今未出现任何技术故障，达到国际领先水平。榆天
化通过创造性地应用换热式转化炉、纯氧二段转化炉等新技术，使甲
醇产能由9万吨/年提高到了23万吨/年，吨甲醇天然气消耗由1250立
方米下降至900立方米，电消耗由700kwh下降至650kwh左右，年创经
济效益1.5亿元。
他们开创了国内醋酸核心设备国产化之先河。2005年，榆天化决
定开发甲醇的下游产品,从乌克兰引进甲醇羰基法制造醋酸专用技术。
技术提供方出于保密原因，对核心技术和关键设备的制造、维修等一
概不提，就连最关键的核心设备——醋酸反应器的真品都没让他们看
过，只是用模拟样品给榆天化技术人员简单介绍了一下原理。
醋酸制造装置的关键设备——醋酸反应器、高纯度一氧化碳压缩
机当时国内没一家企业能生产。若从国外采购,不仅投资要大幅增加，
而且供货时间也赶不上项目建设的计划时间。为了全面掌握醋酸关键
设备的技术要点，他们邀请了国内权威研究机构和最有经验的制造商
进行了专题论证，分析醋酸反应器的技术难点，探索这一装备国产化
的可行性。他们通过分析多方信息后认为：国内制造技术储备和经验
积累已经基本满足该设备的制造需要，技术难点是可以解决的。情况
摸清楚后，公司董事长韩德林果断决策实施国内制造。他们根据乌克
兰提供工艺包的技术资料，组织设计院、五二四厂和本厂技术人员经
过多次认真细致的研究讨论，制定出了设计和制造方案。制造厂家根
据他们的设计方案一一解决了封头结构和成型、接管内衬结构、密封
环和盖板焊接程序、整体热处理时机等技术难题。2008年醋酸项目投
产后，醋酸反应器运行至今一切正常。
我国第一台自行研制的醋酸反应器就是这样按照榆天化技术人员
的设计理念，在专家和制造厂家支持下制造出来的，开启了我国醋酸
核心装备国产化的先河，榆天化也由此成为化工企业自行研制醋酸核
心设备的典范。醋酸项目配套建设是当时世界上最大的变压吸附分离
一氧化碳装置，国产一氧化碳压缩机的使用在国内均属首创。
榆天化创建20年来，坚持技术创新是第一生产力的信念，克难攻
坚、自主创新，先后取得了生产技术、管理经营、设备维护、安全管
理等11项创新成果，其中醋酸反应器的设计改造等6项新技术填补了
国内空白，三级考核管理等4项管理技术处于国内领先水平，尤其是
甲醇装置长周期连续稳定运行达808天，纯氧二段炉安全运行60480小
时的纪录，达到了国际先进水平。
（本报记者 卓九成 通讯员 秦文耀）
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