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2012-02-11
我承诺 我兑现 我帮带 我奉献
——航天四院航材公司“创先争优”进军海洋石油领域纪实
台风呼啸中，一面面党旗高扬在生产现场；
高温酷暑下，一名名党员干部忘我奉献。
他们，是中国航天科技集团公司第四研究院西安向阳航天材料股
份有限公司双金属复合管厂的党员干部职工们。
他们，用实际行动诠释着“牢记使命，创先争优；吃透技术，精
心操作；恪尽职守，一丝不苟；模范引领，团结协作；严格要求，确
保质量；合力攻坚，按期交付”的铮铮誓言。
在中国海洋石油总公司大型海底集输管线工程项目的国际化招标
中，一举打破国外垄断，开创中海油首次在海底集输管线系统使用国
内双金属复合管的先河，实现双金属复合管由陆路应用到海洋应用的
突破，这就是航天四院航材公司复合管厂交出的“创先争优”答卷。
突出主题抓载体 吹响企业“先锋号”
“我承诺，努力工作，积极进取，乐于奉献，争创一流……”复
合管厂全体党员对照自己的职责庄严承诺。这是复合管厂党支部“创
先争优”开展“我承诺，我兑现，我帮带，我奉献”主题实践活动中
的一幕。
一个个承诺庄严振奋、责任重大，一次次交流深入全面、效果突
出，复合管厂党支部发挥党员的示范带头作用，动员职工全员参与，
开展了“我承诺，我兑现，我帮带，我奉献”主题实践活动。活动采
取党员承诺、基层交流、效果评估及总结改进等步骤，全体党员向党
旗宣誓承诺、党支部与基层班组交流进行效果评估分析及召开总结会
等形式，做好记录，确定相关负责人，明确了职工及基层班组的安全
质量职责，增强了职工的安全质量意识和爱厂敬业精神，提高了职工
整体素质、技能及管理水平。
在航天四院党委、航材公司党总支的领导下，复合管厂党支部围
绕中心工作和企业发展方向，以开展主题实践活动为载体，积极践行
“创先争优”活动。按照“创先争优有氛围、支部争创有特色、推动
发展有成效”的要求，提出了“创行业发展的先进企业，争质量、技
术、管理的全优水平”的争创目标，确保每个实践活动主题鲜明、内
容具体、目的明确、步骤明晰、有记录、有负责人，积极开展“领导
点评”活动，把党的思想政治工作优势、组织优势和群众工作优势，
转化为创新优势和发展优势，“引领、推动、保证”防腐管道领域的
领先水平，吹响了企业快速科学发展的“先锋号”。
勇于当先立誓言 航天管道敢“下海”
“创人类航天文明，铸民族科技丰碑”是航天企业的庄严使命，
是航天人传承民族文明，彰显民族智慧，弘扬民族志气，树立民族丰
碑的庄严承诺。为弘扬民族志气，四院人以航天人特有的胆识和勇气
一次次向祖国做出了庄严的承诺，铸造了一个个民族科技丰碑。在新
的时期，四院积极探索航天技术应用于国民经济建设的途径和方法，
取得了一个又一个成绩。
职工总数仅150余人的航天四院航材公司复合管厂，利用航天防
腐技术研制出双金属复合防腐管道，比采用传统技术的防腐管道寿命
高出4-6倍，刚一问世就取得了良好的市场效果，胜利油田、大庆油
田、吐哈油田等重要油田的油井和长庆油田、塔里木油田、吉林油田
地面污水及天然气集输管网纷纷采用。
在成绩面前，勇立潮头、敢于争先的复合管厂干部职工没有满足，
特别是“创先争优”活动开展以来，更是时刻考虑着抢抓机遇，深化
转型，本职岗位争先进，日常工作创优秀，不断推进企业的发展和壮
大。
2006年，中国海洋石油公司在珠江口盘地1500米水深处发现了我
国目前最大及最深的海上气田。中国南海油气田开发已经列入国家海
洋开发战略，也是中海油“十二五”发展战略的重点，航材公司深入
研究产业发展前沿和市场信息，敏锐地捕捉到了这一国家重大能源开
发战略的机遇。我国海底管线制造与铺设技术一直依赖于国外，打破
国外企业垄断，实现深水管线复合管材国产化，可大大减小海洋管线
投资成本，但海洋石油投资高、技术含量高、风险高，进入这块市场
面临着巨大的技术阻力和承担风险的压力。
“我们把重大航天工程和任务是否完成好、企业科学发展的能力
是否增强作为检验‘创先争优’活动成效的重要标志”，航材公司总
经理姜义说，“在‘创先争优’活动中，在稳固陆上油田市场的同时，
把海洋石油市场和国际市场作为重要的战略方向。”
以研发海洋石油双金属复合管材、争取海油管线项目为契机，复
合管厂党支部营造了“争、赶、比、超、带”的良好氛围，积极推动
“创先争优”活动走向高潮。党员干部表示，四院人创造了航天固体
事业一个又一个辉煌，同样也能够打开航天应用技术产业的新天地。
复合管厂积极争取到了中海油的支持，按照海底管线的国际标准
要求，承担起了研制适合于中国南海油气开发使用的双金属复合管材
的历史重任。彼时，由于海上施工的特殊性，国内产品尚无海洋油田
的使用先例，中海油技术专家对此有一定的担忧。复合管厂全体职工
做出庄严承诺：“航天产品既能上天，也能下海”，航天人有志气，
也有能力打破国外垄断。
团队协作克难关 打破国外“垄断管”
团结协作是航天事业的优势，也是航天人攻坚克难不断缔造辉煌
的法宝。复合管厂党支部要求党员工作在先，吃苦在先，实干在前，
奉献在前，用党员的行动感染、带动广大职工齐心协力攻坚克难。
面对全英文的生产标准、技术资料及紧迫的时间，共产党员潘建
新带领组员反复查阅，加班加点，硬是凭着一股劲把资料翻译过来，
并把己方方案翻译成英文，让客户对产品质量和履约能力充满信心。
经过2个多月的艰苦奋战，中海油荔湾项目复合管试制工作顺利完成，
试制过程得到DNV（挪威船级社）的认可。共产党员王海带领销售团
队精心组织了一系列针对国内外海洋石油的技术交流和市场开拓活动，
促进了中海油、加拿大Husky、意大利Saipem、西班牙Technip等国内
外海洋石油行业重要用户对公司复合管项目的了解，为复合管厂进军
海油工业市场奠定了基础。2010年8月20日，试制产品通过了由石油
管道专家、中国工程院院士李鹤林和国内管材专家组成的鉴定委员会
的新产品鉴定，实现了我国深水管线复合管材的国产化。
“要以此次通过鉴定为契机，改进生产条件，提高管理水平，力
争早日进军中海油市场。”院党委书记、公司董事长张康助在鉴定会
上指出。
2010年9月中海油崖城13-4项目复合管国际招标中，复合管厂以
供货周期短、价格合理的优势，击败德国、意大利、澳大利亚等多家
国外同行企业，成功赢得7000多万元订单，叩开了复合管进军海洋石
油市场的大门，打破了国外在深海油气输送管道的垄断地位。
这是航天四院产品首次进入中海油大市场，也是双金属复合管第
一次在海洋环境使用。4个半月时间内，要完成原材料采购、焊接和
检测设备采购、焊接工艺攻关、人员培训、复合管制造、外防护涂层
和内衬酸洗等多项工作。
航材公司党总支集中技术设备资源，调集以党员和业务骨干为主
的团队，确保项目顺利开展。崖城项目涉及钢管总重2000余吨，整个
工艺流程物流周转总量达3万余吨，周转直径280公里，在共产党员杜
卫锋带领下，生产部多方协调，顺利调度。为保证产品质量，共产党
员潘建新带领检验团队冒着刺骨的寒风，在最短时间将2000根钢管一
根一根仔细检验完毕，采集各种数据2.4万多个。共产党员梁国萍整
理质量档案2000余张，各种技术文件更是多达上万张。检验员贺睿负
责涡流探伤检验工作，白天连续工作10小时以上，晚上10时还是随叫
随到。复合管厂全体党员职工实行三班两运转，部分工序几乎24小时
连续倒班作业，春节依然坚持腊月29下午5时多才下班，正月初四早
上8时，所有职工全部按时到岗投入生产。
集智创新显成效 技术领先拓市场
2003年国际海洋石油工程大会上，国外专家撰文称，双金属复合
管生产过程的每一处无不技术密集，专利技术含量相当高。
航天四院航材公司复合管厂的双金属复合管拥有28项国家专利，
产品从筹建初期的1个系列18个规格到现在的5个系列85个规格。技术
创新的推动下，复合管厂创造了多个国内第一：
国内第一家将复合管用于天然气开发的企业；
国内唯一可以生产2米大直径复合管的企业；
国内第一家开发成功高镍合金复合管的企业；
国内唯一一家开发成功复合管夹持应力无损检测的企业；
国内第一家将复合管用于海洋石油开发的企业；
国内第一家、全球第十一家取得美国石油学会API5LD认证的企业；
拥有目前国内规模最大、品种最齐全的复合管生产基地，成为国
内工业用双金属复合管市场的“先行者”和“领军者”。
在中海油项目研制攻关和技术创新中，复合管厂党组织的战斗堡
垒作用和党员的带头作用进一步发挥，取得了累累硕果：研发制造出
第一台大口径超薄壁螺旋焊机、全尺寸弯曲试验机和内穿式涡流探伤
设备等；增加12项新技术指标和16项工序，改进2项工艺路线，使生
产流程达到国际标准要求，同时有4项技术指标超过国际要求；产品
研制过程的7项关键技术攻关中，3项技术在国内属于首次采用，2项
制造和检测技术达到国际先进水平；从开始的普通焊接一次合格率30
%，脉冲焊接的50%，到脉冲双枪的70%，到采用的氩弧焊加等离子焊
双枪焊接工艺，使产品一次合格率达到99.7%以上……
复合管厂先后与西安交通大学、哈尔滨工业大学、中石油西安管
材研究所、中石油成都天然气勘探研究院、中海油海洋石油工程公司、
英国焊接学会（TWI）等合作开展了复合管力学性能研究、异种金属
焊接技术研究、复合管防腐蚀机理研究、焊接过程数字仿真技术研究
和爆炸力学有限元计算等前沿研究课题，极大地促进了复合管的技术
创新，为航材公司复合管处于国内领先、国际先进水平夯实了技术基
础。
默默奉献党旗下 汇集发展“内生力”
越是在艰苦的条件下，党员的作用越能得到体现。
2011年盛夏的广东湛江码头，鲜红的党旗和“批批优良、根根精
品”、“树立航材品质、提供优质服务”等标语迎风飘扬。在中海油
项目作业现场，复合管厂工人们冒着40摄氏度的高温，在密闭狭小闷
热的简易帐篷里施焊，每天都浑身湿透，衣服从来都没有干过。项目
经理高光军带领机加、焊工、无损检测等16人的队伍，安装调试设备、
组织吊装产品、检查复验外观、抛光打磨，一项一项工序一根根地过，
人手不够，一个人就兼职做铆工、搬运工多项工作。台风“海马”即
将登陆，正在指导生产的航材公司党总支书记、副总经理张燕飞带领
党员职工，不顾危险对设备进行防雨保护后，才撤离到安全区域。恶
劣的生产条件下，他们坚守整整两个月，顺利完成了海管陆地接长、
管端精加工、外防涂层分检修复等陆地预制工作。
“你们为崖城13-4气田开发项目海管接长工作的顺利完成做出了
应有的贡献，在此表示深深的感谢”，来自工程项目组的感谢信，让
全体人员兴奋不已，干劲更足：“客户的认可是对我们工作的最大肯
定，也是对我们开展‘创先争优’活动成果的最好检验”。
8月，海南三亚72公里的崖城13-4气田上，中国第一条双金属复
合海底管线海上铺设工作全面展开。“蓝疆”号铺管船昼夜轰鸣，摇
晃，加之时常遭遇暴雨台风，许多人相继中暑，饮食睡眠难以保障。
“90后”焊工杜晓峰水土不服，胃疼难受，船上没有药品，他就随着
补给船上岸，一买到药就赶回作业现场继续工作。没有通讯信号，也
没有电视和网络，从上船的那一天起，他们就如生活在一个与世隔绝
的孤岛上，和家人朋友失去联系，工作强度大时，三天两夜只睡4个
小时。
2011年9月2日，“蓝疆”号铺管船抵达海上采油平台，22公里长
的海管在80米深的海底完成铺设，复合管厂老车间主任苑举纲带领施
工人员在海上坚守了2个多月，始终没下船。38个昼夜的奋战，3700
余道焊口，以日铺管500米、综合返修率低于1.4%的优异成绩，缩短
工期20天，为中海油节约施工费用6000余万元。历经6个月的中海油
崖城项目22公里双金属复合管生产及现场工艺技术服务圆满完成，开
创了中海油首次在海底集输管线系统使用国内双金属复合管的先河，
该项技术填补了国内空白，标志着航天四院复合管厂从单一出售产品
到提供全套产品、设备、施工服务，从产品供货商向产品、技术服务
系统集成服务商的转变。
崖城项目7000多万，辽河油田某储气库9700多万，克拉玛依某储
气库1.05亿，市场开拓捷报频传，合同金额纪录一再刷新。在中石油、
中石化、中海油、中核集团等企业广泛使用，用户从初期的一个胜利
油田到2011年末覆盖国内18个油田中的16个，连续7年成为国内石油
行业双金属复合管独家供应商；产值从2003年100万元到2011年的3亿
元，9年时间实现了增长300多倍的跨越。这些，都见证着航天四院航
材公司双金属复合管项目的发展奇迹，见证着复合管厂“创先争优”
的重大成绩。
“今年到目前，我们已经拿到了新疆某油库1亿多元和辽河油田9
000多万元的合同”，航材公司党总支书记、副总经理张燕飞告诉笔
者，同时中海油的另一个气田开发项目投标工作也正在筹备中，今年
产值有望超过3亿元。“‘十二五’期间，我们的目标是实现产值8亿
元。‘创先争优’推动着我们在项目上取得重大进展，在产品和服务
质量上取得突破，在技术上取得新的创新，这将激励着复合管厂在进
军国际市场、铸造国际企业、服务国家和陕西地方经济发展的道路上
创造一个又一个新的辉煌。”张燕飞表示。
（汪曼莉 荣元昭 熊满仓）
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